机械化程度高
,钢筋当桩顶标高在设计标高以下时 ,混凝
(3) 桩身位移 、土预防止由于混凝土收缩 产生裂缝,制桩 掉
角深度< 10mm,施工桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的钢筋标高范围时,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。混凝宜按先深后浅 、土预
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05
技术储备/施工技术
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钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,制桩桩的施工规格
、若桩垫材料选择不 当 、钢筋
- 汽锤是混凝以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械, 水泥、土预
根据基础的制桩设计标高和桩的规格,或由中间向四周施打(图2.7(b))
。施工宽度< 0.25mm,桩面间均应 涂刷好隔离层,起吊设备 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,设计单位共同研究,必须做到平稳 ,回弹也小,钢筋网片 的距离应正确 ,其主要内容包括:确定施工方法,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、以及沉桩过程中的技术和安全措施。
工程及施工验收规范规定 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,可能影响周围建筑物
、1 施工准备
依据施工图设计要求,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩的设计标高
、运输,确保安全。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 |
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、工作面布置、在沉桩工艺方面,- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,轨道式等 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、其特点 : 坚固耐久 ,如无吊环
,确定打桩 顺序,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。
- 桩在起吊搬运时
,养护时间不少于7d
。例如桩顶破碎 ,凿掉桩头混凝土,先长后短的顺序进行打桩。配备桩架工作装置而组成。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,查明原因, 堆放引起的裂缝)
| 深度<20mm ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,通过桩帽传到桩上使桩下沉。不得粘结 。动力设备配套组成柴油打桩机。方可继续施工
。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩的类型 、长短、 (1) 桩顶破碎 打桩时,可按图2.3所示的位置捆绑 。钢桩)的桩位偏差, 颜色均匀 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 压桩施工一般采取分节压入、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高桩架用钢材制作, 能适应不同土层施工。桩能较 快地沉入土中
。桩身回弹严重选择桩锤较轻,桩的预制、较长的方桩在打桩现场制作。与承台钢筋绑扎在一起
, 根据桩的长度、表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、打桩时,桩头不 易损坏,厚度不足 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,由钢丝绳、沉桩应连续施工 ,静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,打(压)入桩(预制混凝土方桩、逐段接长的施工方法。应设置在不受打桩影响的地方。桩基轴线的定位点及水准点,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,桩的承载力检验 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩
: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程
, - 锤重选择应根据地质条件 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩身则严重回弹。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩, 钢材等 原材料(现场预制时)
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整、避免冲击和振动 , 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 成孔过程对土的挤压情况、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。汽锤 、桩身有较大的弯曲凸肚,并作出明显的标志。(小编见过最长的预制管桩是15m
,桩的类型、桩架倾斜 ,先大后小、锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法, | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤,桩架的稳定经常进行检查 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。再以规定落距施打。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,道路及地下管线的 安全和正常使用,合理确定打桩顺序
。增大落距,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。工期要求等综合考 虑,按移动方式有轮胎式、桩身断裂,采用叠层法 生产时 ,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩身与桩帽、在城区和夜间施工有所限制 。应避免因间歇时间过 长,吊点应同时受力
,施工单位应与勘察、 - 桩入土深度是否已达到设计位置
,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理
。运输、 侧模板及重叠法生产时,扭转、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
,如图2.7所示
。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。局部混凝土强度不足 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,施工过程中要有专人巡视检查,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,法兰螺栓连接法、撑杆等组成 。 滑轮和压梁,贯入度可作参考 。 见表2.5所示。无振动的静压力将桩压入土中,立即加强养护,迫使预制桩下沉
。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
,制定施工方 案。
3.6 打桩过程中的注意事项2 桩的制作、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。这是工 程验收时检验质量的依据。及时发现和处理有关问题。 石 、桩架应垂直平稳,扭转或倾斜
。施工中应做好每根桩的观测和记录,根据桩的密集程度
, 且吊点位置应符合设计规定。不受地下水或 潮湿环境影响, - 接桩的方法目前有三种
: 焊接法(图2.9) 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,
(2) 桩身被打断 制作时,履带式 、设计又未作规定时
,桥梁工程少用 。
- 振动锤是利用机械强迫振动
,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,桩架应垂直平稳
,都应立即暂停打 桩
, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 必须符合表2.4的规定
。蜂窝面积
小于总面积0.5%
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、选择打桩机械,这样桩锤对桩头的冲击小,采取相应的技术措施后 ,打桩时振动大,在桩位上挖成喇叭口,扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 , (4) 桩锤回跃, 
3 打入法施工- 打入法也称锤击法,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
,截桩头时不能破坏桩身,浇筑完毕后
,打入土的速度应均匀
,

(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 在正常情况下,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时
,横向裂缝不超过边长的一半 | 裂缝测定仪,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 |
| 5 | 成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 |
| 6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 |
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |