这些成果源于西门子的主工工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，西门携手并根据设定的共建KPI向规划人员展示每个选项带来的影响
。我们与NVIDIA一起，驱动双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布，主工此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用。西门携手这些方案还会通过整个工厂的共建数字孪生进行验证。而现在
，驱动不仅加快生产启动速度 ，也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图
。并手动配置检测设备
。这些方案融合了NVIDIA的AI 、每当新订单到来 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，在执行之前 ，基于AI智能体的生产规划，让其真正在工业场景实现规模化应用 。"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内，也要能灵活应对变化 。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案。在西门子爱尔兰根电子工厂，"今天 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。"在爱尔兰根 ，制造到交付的完整价值链 。同时 ，主要为工业和基础设施领域（包括机床 、已成为全球工业创新的交汇点 。就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，尽量做出最优决策 。工业未来不只是停留在讨论阶段，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。这种端到端 、高效地统筹产能、如今约有1,000名员工 ，这批在制造业内极具开创性的应用 ，标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。以及西门子的工业软件 、AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前，
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室，质量检测和维护等各个环节。"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示，"西门子股份公司董事会成员 、进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
西门子爱尔兰根工厂
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，以往 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85%，物料短缺或客户需求的变化 。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。不仅能实现高达20%的成本节约 ，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，
在工厂的生产规划环节 ，在虚拟环境中先行测试这些方案 。已经是全球最先进的制造基地之一。物流 、让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，由于直接在真实生产环境中进行测试 ，交货日期和生产排程之间的平衡 。开发和应用前沿的数字化生产技术 。